喷涂预处理应用涉及清洗、金属部件和涂层设备，这需要不仅能低压冲洗，还要高压清洗、冷却、干燥多种功能的喷嘴，选择合适的喷嘴成为当务之急。
    第一，选定合适的喷嘴类型很重要，不同类型喷嘴的使用会影响产品的质量。如果表面没有得到适当清洗，涂层很容易被腐蚀并造成缺陷。
    第二，选择适当的喷嘴可以确保水或昂贵的化学品用量得当，避免造成浪费。
    第三，选择合适的抗腐蚀性材料及合适喷嘴能可保持喷嘴的使用处于最佳状态。
    第四，当今市场上一些喷嘴在设计原理上加了快拆装置，这样大大减少停修时间，提高了生产效率。
    夹扣式快速连接喷嘴是采用不锈钢夹具快速夹住塑料喷嘴现有喷雾头。其喷头的外帽可为快速更换喷嘴梢提供更为广泛的选择。夹扣式喷嘴会使拆装更为便捷，且无喷嘴装配工具，通过手动可直接实现喷嘴方向和路线的调整。除了能带来方便外，夹扣式喷嘴的材料是聚丙烯制成，能经受高温和高抗腐蚀。许多制造商使用夹扣式喷嘴做磷化处理、热密封，以及在金属零件通过预处理隧道时对它们进行清洗。
    独特的液体设计可以腐蚀金属喷嘴，所以夹扣式快拆塑料喷嘴是喷涂磷酸盐、酸、溶剂，或苛性碱的一种理想选择，快拆塑料喷嘴经过化学耦合成型，玻璃加固后的聚丙烯结合了强度和耐久性，具有优良的耐化学性。与传统螺纹喷嘴相比，它更加方便无工具喷嘴稍的拆装，并减少停修时间。
    在清洗或脱脂阶段中，相对涂料转换来说，减少危险和化学品污染是必须优先考虑的，这已成为一种趋势，同时意味着喷嘴在喷洗过程中需提供更多的清洗功能。为了达到最佳效果，扁平喷嘴成为首选，因为它可以在小范围内集中缩小喷嘴宽度(一般为15至65°)产生耐冲击的表面清洗效果。在其他应用程序中，喷雾角为0°的圆柱体粒子流是清理难以到达区域的金属零件的最好选择。
    一旦部件经过预处理清洗，就需要喷洒上涂层形成更为合适的精饰表面，而这个过程中需要这种涂覆转换式喷嘴的覆盖范围必须均匀且完整，否则，表面无法美容涂料，且更容易被腐蚀。涂料喷洒喷嘴的选择必须根据所使用的涂层转化系统的化学性质来决定。扁平喷嘴常常被用于磷化铁和铬转化涂层系统，空心锥形喷嘴较低的冲击力和大接触面使得它更适合于磷化锌系统。
    在预处理系统中的冲洗阶段需要去除残留的清洁剂和涂料化学品，扁平喷嘴因为其冲击力可协助清洁喷嘴而成为首选。如果在清洗阶段需要使用去离子水，有时也会使用广角偏转喷嘴，而不是一个椭圆标准孔，这样做的目的是为了保存液体。虽然广角偏转喷嘴的内叶会造成潜在的堵塞，但是只要在清洗中采用过滤冲洗剂，这也是完全可行的。
    为了增强涂层和金属基底之间的化学反应，铁和磷化锌往往在过度饱和状态下被应用，这要求化学槽必须要搅拌以防止金属碎屑在槽内沉淀。改善循环以帮助调节液体温度和槽内的化学平衡，为此，混流喷嘴有了英雄用武之地。该喷嘴的使用可以改善流通并减少槽内沉淀经过预处理系统的零部件不可完全干燥，这点很重要。